Instalaciones de almacenamiento en fríoLos sistemas de almacenamiento en estanterías elevadas que integran estas configuraciones representan una de las más exigentes desde el punto de vista técnico en la construcción industrial moderna, y la gestión de puentes térmicos es donde la mayoría de los proyectos encuentran sus problemas más persistentes. Un puente térmico se forma dondequiera que un material conductor del calor crea una conexión continua entre el interior frío y el exterior cálido. En los sistemas de almacenamiento en frío elevados, tres nodos estructurales específicos concentran casi todo el riesgo de puente térmico. Comprender cada uno de ellos es el primer paso para solucionarlos.
Los tres nodos críticos del puente frío
Nodo uno: Penetraciones en la base de la columna
Las columnas estructurales que soportan las estanterías elevadas dentro de una cámara frigorífica deben conectarse a la cimentación, y dicha conexión atraviesa el sistema de piso aislado. Este es el punto más vulnerable térmicamente de toda la estructura del edificio. Una placa base de columna de acero que descansa directamente sobre una cimentación de hormigón sin aislamiento térmico conduce el calor continuamente desde el suelo hacia la zona fría. Con el tiempo, esta conducción provoca la formación de hielo alrededor de la base, acelera la degradación del aislamiento del piso y genera problemas de humedad que se extienden desde cada columna.
La solución requiere un elemento de rotura de puente térmico —normalmente una almohadilla aislante de alta resistencia a la compresión— situado entre la placa base y la cimentación. Además, el sistema de aislamiento del suelo debe envolver de forma continua el perímetro de la base de la columna sin dejar huecos. Cualquier discontinuidad en dicho envoltorio crea un puente térmico secundario que agrava el primario.
Nodo dos: Perforaciones en la pared para el soporte vertical del rack
En ocasiones, los sistemas de estanterías elevadas requieren conexiones estructurales que pasan a través de laSistema de paneles de pared para cámaras frigoríficas— para arriostramiento lateral, plataformas de acceso a entrepisos o interfaces de carga externas. Cada perforación en un panel sándwich constituye un posible puente térmico y un punto de entrada de humedad simultáneamente.
El diseño requiere perforaciones con manguitos y pasamuros de rotura de puente térmico compresibles, sellados herméticamente en la cara cálida antes de la instalación del panel. Además, el elemento estructural que atraviesa la pared debe utilizar una conexión con rotura de puente térmico en lugar de un perfil de acero continuo. Un arriostramiento de acero continuo que conduzca calor a través del sistema de pared generará condensación en su superficie interior, en la cara fría, de forma visible y persistente.
Nodo tres: Estructura del techo e interfaz del falso techo
En las configuraciones de almacenamiento en frío elevadas, el sistema de techo suspendido que soporta el panel de techo aislado debe fijarse a la estructura principal. Estas fijaciones —barras de suspensión, conexiones de soporte, correas— crean vías térmicas entre el interior frío y la estructura de acero situada sobre la envoltura aislada.
Por consiguiente, los sistemas de suspensión deben incorporar elementos de rotura de puente térmico en el punto de conexión con la estructura principal. Además, cuando el acero estructural atraviesa la capa de aislamiento del techo, la perforación requiere un collarín aislante continuo para mantener la integridad de la envolvente térmica.
Por qué se pasan por alto estos nodos y qué hacer
Estos tres nodos suelen pasarse por alto por la misma razón: el diseño estructural y el diseño de la envolvente térmica están a cargo de partes distintas que no revisan el trabajo de la otra en los puntos de conexión. El ingeniero estructural diseña el sistema de soporte de la estructura. El proveedor de la envolvente del edificio especifica el sistema de paneles. Ninguna de las partes es responsable explícitamente del rendimiento térmico de la interfaz entre ellas.
El resultado es una instalación de almacenamiento en frío donde las especificaciones del panel son excelentes, el sistema de estanterías está correctamente diseñado y los puentes térmicos existen completamente en los espacios entre esos dos ámbitos.
Para solucionar este problema, es necesario realizar una revisión de coordinación minuciosa en cada uno de los tres nodos antes de que comience la fabricación. Dicha revisión permite identificar los conflictos entre los requisitos estructurales y térmicos en una etapa temprana, cuando su solución prácticamente no tiene costo, en lugar de después de la instalación, cuando la corrección requiere demolición parcial y reconstrucción.
Si su proyecto de almacenamiento en frío elevado se encuentra actualmente en fase de diseño y estos nodos de interfaz no se han revisado explícitamente para detectar el riesgo de puentes térmicos, conviene programar dicha revisión antes de que se finalicen los planos estructurales.
Fecha de publicación: 29 de abril de 2026